污水處理后期階段那要對得到的污泥進行處理，污泥脫水是污水處理中非常重要的一個環(huán)節(jié)，使用聚丙烯酰胺作為污泥脫水藥劑是其他藥劑無法代替的。但是很多客戶在使用聚丙烯酰胺進行污泥脫水時會發(fā)現(xiàn)粘濾布，堵塞濾布，還會導致出水不清，水體粘度增多，
聚丙烯酰胺廠家經(jīng)過大量實驗及操作，現(xiàn)將聚丙烯酰胺在污泥脫水中阻塞濾布的原因及如何預防講解一下。
一般污泥脫水處理采用陽離子聚丙烯酰胺，它具有很好的脫水性能及使用效果，在處理污泥時，需要加入聚丙烯酰胺調節(jié)污泥濃度，可以理解為在泥漿中通過加入聚丙烯酰胺使泥漿中的污泥迅速的絮凝抱團，以便在壓濾時有非常好的脫水效果。而污泥脫水時粘濾布或阻塞布有幾個原因:
1、型號不對，離子度過高
陽離子聚丙烯酰胺離子度選擇過高，會導致污泥的粘度增大，在壓濾時，通過濾布會堵塞布滲水孔是致脫泥不全或粘濾布的情況。不同來源的污泥和不同的壓濾機所需要的聚丙烯酰胺型號不同，建議重新分析化驗進行選型測試.
2、加藥量過大，未充分溶解
聚丙烯酰胺的加藥量是經(jīng)過化驗后得到的精確結果，如一味追求更好的脫水效果而增加用量，不但不會增加效果反而會得不償失。加藥量過大會使泥漿發(fā)粘發(fā)，膠狀粘性物過多，歸塞淺布。而未充分溶解的聚丙烯酰胺本身帶有膠塊狀物質，使得在投加到泥漿后不能充分溶解，在壓湖時導致粘在濾布上潔理不掉，建議聚丙烯胺投加量以廠家試驗結果為準，不能貿然增加或減少。聚丙烯酰胺配制溶液時，應該先在攪拌桶中加水，再開攪拌機，然后把聚丙烯酰胺沿著攪拌形成的旋渦緩慢，勻速，均量投加。根據(jù)攪拌桶的容積，以試驗的投加量投加完后，應繼續(xù)攪拌不少于30分鐘，使得完全溶解，并目需要定期清理攪拌桶。把底部的未溶解藥塊等及時清理.
3、沖洗水壓力過低
在壓濾時，沖洗水作為清洗濾布的主要方法，沖洗水的壓力至關重要。過低會使濾布上的殘留污泥沖洗不干凈，透水性能降低，導致污泥粘在濾布上清洗不掉，還會造成泥餅含固率降低，長期下去會造成速布嚴重阻塞，無法保證污泥脫水的正常運行。建議定期檢查污泥脫水設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題時及時處理。