污水處理后期階段那要對(duì)得到的污泥進(jìn)行處理，污泥脫水是污水處理中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，使用聚丙烯酰胺作為污泥脫水藥劑是其他藥劑無(wú)法代替的。但是很多客戶在使用聚丙烯酰胺進(jìn)行污泥脫水時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)粘濾布，堵塞濾布，還會(huì)導(dǎo)致出水不清，水體粘度增多，
聚丙烯酰胺廠家經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)及操作，現(xiàn)將聚丙烯酰胺在污泥脫水中阻塞濾布的原因及如何預(yù)防講解一下。
一般污泥脫水處理采用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，它具有很好的脫水性能及使用效果，在處理污泥時(shí)，需要加入聚丙烯酰胺調(diào)節(jié)污泥濃度，可以理解為在泥漿中通過(guò)加入聚丙烯酰胺使泥漿中的污泥迅速的絮凝抱團(tuán)，以便在壓濾時(shí)有非常好的脫水效果。而污泥脫水時(shí)粘濾布或阻塞布有幾個(gè)原因:
1、型號(hào)不對(duì)，離子度過(guò)高
陽(yáng)離子聚丙烯酰胺離子度選擇過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致污泥的粘度增大，在壓濾時(shí)，通過(guò)濾布會(huì)堵塞布滲水孔是致脫泥不全或粘濾布的情況。不同來(lái)源的污泥和不同的壓濾機(jī)所需要的聚丙烯酰胺型號(hào)不同，建議重新分析化驗(yàn)進(jìn)行選型測(cè)試.
2、加藥量過(guò)大，未充分溶解
聚丙烯酰胺的加藥量是經(jīng)過(guò)化驗(yàn)后得到的精確結(jié)果，如一味追求更好的脫水效果而增加用量，不但不會(huì)增加效果反而會(huì)得不償失。加藥量過(guò)大會(huì)使泥漿發(fā)粘發(fā)，膠狀粘性物過(guò)多，歸塞淺布。而未充分溶解的聚丙烯酰胺本身帶有膠塊狀物質(zhì)，使得在投加到泥漿后不能充分溶解，在壓湖時(shí)導(dǎo)致粘在濾布上潔理不掉，建議聚丙烯胺投加量以廠家試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，不能貿(mào)然增加或減少。聚丙烯酰胺配制溶液時(shí)，應(yīng)該先在攪拌桶中加水，再開(kāi)攪拌機(jī)，然后把聚丙烯酰胺沿著攪拌形成的旋渦緩慢，勻速，均量投加。根據(jù)攪拌桶的容積，以試驗(yàn)的投加量投加完后，應(yīng)繼續(xù)攪拌不少于30分鐘，使得完全溶解，并目需要定期清理攪拌桶。把底部的未溶解藥塊等及時(shí)清理.
3、沖洗水壓力過(guò)低
在壓濾時(shí)，沖洗水作為清洗濾布的主要方法，沖洗水的壓力至關(guān)重要。過(guò)低會(huì)使濾布上的殘留污泥沖洗不干凈，透水性能降低，導(dǎo)致污泥粘在濾布上清洗不掉，還會(huì)造成泥餅含固率降低，長(zhǎng)期下去會(huì)造成速布嚴(yán)重阻塞，無(wú)法保證污泥脫水的正常運(yùn)行。建議定期檢查污泥脫水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)處理。