聚丙烯酰胺干燥方法
發(fā)布時(shí)間：2021-08-10 瀏覽
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聚丙烯酰胺干燥方法
我們見(jiàn)到的那些聚丙烯酰胺，其實(shí)很多都是粉末，很少是溶液，溶液主要是靠用戶的配置，并且用戶在配制溶液的時(shí)候都會(huì)根據(jù)污水濃度配置。生產(chǎn)的時(shí)候，將多余水分變干，干燥。那么它的干燥方法有哪些？
一、熱風(fēng)干燥
熱風(fēng)干燥是用吹入熱風(fēng)的手段進(jìn)行除水，可采用不同的設(shè)備。通入熱風(fēng)，進(jìn)行干燥。由于低溫?zé)犸L(fēng)干燥的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，一般采用高溫?zé)犸L(fēng)干燥。它含有—NH2基，當(dāng)溫度高于60℃時(shí),會(huì)發(fā)生亞胺化反應(yīng)。
二、鹽析干燥
當(dāng)加入少量的電解質(zhì)時(shí)，其動(dòng)電位降低，聚丙烯酰胺粘性下降，當(dāng)加入過(guò)量的電解質(zhì)時(shí)，溶劑水與電解質(zhì)的粒子發(fā)生強(qiáng)烈的水化作用，因此，這種水化的溶劑分子就完全失掉了對(duì)PAM的水合能力，使聚合物失掉溶劑水，破膠沉淀下來(lái)。
三、沉析干燥
將聚丙烯酰胺膠凍先制成1-2毫米的顆粒，然后與其親水性的不良溶劑（比如甲醇、乙醇、丙酮）接觸，由于這種溶劑只溶解水而不溶解高聚物，加入溶劑之后會(huì)生成沉淀。可使聚丙烯酰胺的含水量易大幅度下降，粘性顯著減小，干燥時(shí)不會(huì)使切斷的凍膠在結(jié)塊，使整個(gè)體系傳熱系數(shù)大大提高，熱分布均勻，也可以在亞胺化溫度以上進(jìn)行熱風(fēng)干燥，比直接熱風(fēng)干燥的時(shí)間短。在實(shí)際干燥過(guò)程中，可先用甲醇沉析，然后再熱風(fēng)干燥，還可以完全采用甲醇沉析法進(jìn)行干燥。
四、噴霧聚合干燥
在聚合的同時(shí)，熱空氣將水分帶走，得到PAM干粉。反應(yīng)時(shí)間短，產(chǎn)品質(zhì)量高，適于工業(yè)化生產(chǎn)。但僅能生產(chǎn)較低分子量的聚丙烯酰胺。
五、共沸干燥
加入一種不能溶于水，但可與水共沸，優(yōu)勢(shì)單體和聚合物的不良溶劑的液體，如石油醚、甲苯、二甲苯等等，在90-100℃的溫度下共沸蒸餾，除掉大量的水，可得到含水率0-5%的固體聚合物。
六、反應(yīng)熱除水干燥
先將丙烯酰胺與水充分混合好，在50-100℃下預(yù)熱，然后與引發(fā)劑聚合，一起沉積在一個(gè)表皿上，再加熱到50℃，在表皿上進(jìn)行聚合，由于聚合反應(yīng)放熱，可一邊進(jìn)行聚合，一邊預(yù)熱表面除去水份。
注意，這些干燥方法都是適合聚丙烯酰胺干燥方法，經(jīng)過(guò)干燥之后的它，成了粉末。一是利于運(yùn)輸，二是純度更高。對(duì)于用戶后期的配置更加方便。注意生產(chǎn)粉末狀的它，干燥是關(guān)鍵的一步，一定要選擇合適的干燥方法，保持好的性能。
