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聚丙烯酰胺干燥方法

發(fā)布時間：2021-08-10 瀏覽次

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聚丙烯酰胺干燥方法
我們見到的那些聚丙烯酰胺，其實很多都是粉末，很少是溶液，溶液主要是靠用戶的配置，并且用戶在配制溶液的時候都會根據(jù)污水濃度配置。生產的時候，將多余水分變干，干燥。那么它的干燥方法有哪些？
一、熱風干燥
熱風干燥是用吹入熱風的手段進行除水，可采用不同的設備。通入熱風，進行干燥。由于低溫熱風干燥的時間過長，一般采用高溫熱風干燥。它含有—NH2基，當溫度高于60℃時,會發(fā)生亞胺化反應。
二、鹽析干燥
當加入少量的電解質時，其動電位降低，聚丙烯酰胺粘性下降，當加入過量的電解質時，溶劑水與電解質的粒子發(fā)生強烈的水化作用，因此，這種水化的溶劑分子就完全失掉了對PAM的水合能力，使聚合物失掉溶劑水，破膠沉淀下來。
三、沉析干燥
將聚丙烯酰胺膠凍先制成1-2毫米的顆粒，然后與其親水性的不良溶劑（比如甲醇、乙醇、丙酮）接觸，由于這種溶劑只溶解水而不溶解高聚物，加入溶劑之后會生成沉淀�？墒咕郾０返暮恳状蠓认陆�，粘性顯著減小，干燥時不會使切斷的凍膠在結塊，使整個體系傳熱系數(shù)大大提高，熱分布均勻，也可以在亞胺化溫度以上進行熱風干燥，比直接熱風干燥的時間短。在實際干燥過程中，可先用甲醇沉析，然后再熱風干燥，還可以完全采用甲醇沉析法進行干燥。
四、噴霧聚合干燥
在聚合的同時，熱空氣將水分帶走，得到PAM干粉。反應時間短，產品質量高，適于工業(yè)化生產。但僅能生產較低分子量的聚丙烯酰胺。
五、共沸干燥
加入一種不能溶于水，但可與水共沸，優(yōu)勢單體和聚合物的不良溶劑的液體，如石油醚、甲苯、二甲苯等等，在90-100℃的溫度下共沸蒸餾，除掉大量的水，可得到含水率0-5%的固體聚合物。
六、反應熱除水干燥
先將丙烯酰胺與水充分混合好，在50-100℃下預熱，然后與引發(fā)劑聚合，一起沉積在一個表皿上，再加熱到50℃，在表皿上進行聚合，由于聚合反應放熱，可一邊進行聚合，一邊預熱表面除去水份。
注意，這些干燥方法都是適合聚丙烯酰胺干燥方法，經過干燥之后的它，成了粉末。一是利于運輸，二是純度更高。對于用戶后期的配置更加方便。注意生產粉末狀的它，干燥是關鍵的一步，一定要選擇合適的干燥方法，保持好的性能。

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