使用聚丙烯酰胺為什么會有污泥堵塞或粘濾布情況發(fā)生？

污泥脫水中常用是陽離子聚丙烯酰胺，通過投加陽離子聚丙烯酰胺調(diào)節(jié)污泥濃度，達到理想的污泥含水率和用量。聚丙烯酰胺的使用方法及選型非常重要，不合適的型號及不當?shù)氖褂梅椒ǘ紩�導致濾布堵塞或污泥的含水率提高。濾布的壽命很大一部分是根據(jù)聚丙烯酰胺決定的，污泥處理的濾布平均使用壽命在6個月左右，如果選擇了不適合的型號，會導致濾布的壽命降低。而頻繁更換濾布不僅會增加成本，又降低了處理效率。下面為大家介紹下污泥脫水過程中，污泥粘濾布或堵塞的幾種原因。
        1、沖洗水壓力太低
        作為清洗濾布的主要方法，清洗水壓力是非常重要的。如果壓力太低，濾布上的剩余污泥不會被清洗干凈，透水性會降低。污泥粘在濾布上，無法清洗。同時也會降低污泥餅的固形物含量，造成濾布長期嚴重堵塞，不能保證污泥脫水的正常運行。建議定期檢查污泥脫水設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 
        2、型號不對，分子量太高
        當陽離子聚丙烯酰胺的分子量太高時，處理后的污泥粘度會增加。在經(jīng)過濾布進行壓濾時，污泥會堵塞濾布的滲水孔，造成濾布脫泥不好或粘濾布。不同的污泥來源和不同的壓濾機所需的聚丙烯酰胺種類不同。建議重新分析測試選型，根據(jù)污水性質(zhì)選出更適用的聚丙烯酰胺。
        3、用量過多，未溶解
        聚丙烯酰胺的使用用量是經(jīng)過多次試驗后得出的結(jié)果。如果為了追求更好的脫水效果而增加劑量，不僅效果不會增加，而且會導致脫水效果差。加藥量過大導致水質(zhì)發(fā)粘，聚丙烯酰胺溶解后在污泥形成較長較多的分子支鏈包裹泥漿顆粒，并形成絮凝狀，如果加藥量過大時水質(zhì)和污泥的粘度增加是很容易造成堵塞濾布的情況發(fā)生。
        聚丙烯酰胺廠家在此建議大家用量以試驗結(jié)果為準，不得增減。配制聚丙烯酰胺溶液時，應先向攪拌筒內(nèi)加水，然后啟動攪拌機，然后沿攪拌形成的漩渦緩慢、均勻、均勻地加入聚丙烯酰胺。根據(jù)攪拌筒的體積，加入試驗的投加量后，繼續(xù)攪拌不少于30分鐘，使其溶解。聚丙烯酰胺產(chǎn)品溶解攪拌桶需要定期清洗。及時清理底部未溶解的藥塊。   魏經(jīng)理13607658536